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清洗装备的配置列管式换热器的高压水射流清洗系统由高压泵、高压软管、脚踩阀软喷杆、刚性喷杆、喷头等组成。根据清洗的需要确定高压泵的驱动方式与工作参数。针对换热器的结构形式、安装尺寸、尺寸规格与污垢状态选配相应的喷头及执行机构。厦门冷却器清洗公司

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清洗工艺的确定换热器清洗主要指管程清洗和壳程清洗。视结构状态，选择适当的高压水发生装置。对于坚硬的污垢，采用高压力、小流量，对于结垢较轻的部分，如空气冷却器外面的翅叶，可选用低压力、流量大；一般清洗使用中等压力与流量。

清洗被坚硬污垢完全堵死的列管应选用朝前开孔的喷头与刚性喷杆。对于被完全堵死的或者被松散污垢堵塞的管子，宜采用柔性喷杆并配有同时向前、向后开孔的喷头。厦门冷却器清洗公司

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清洗作业安全措施在高压水发生装置处于良好的状态的前提下，清洗系统的配件必须齐全可靠，执行机构灵活有效。待清洗的换热器要与工艺系统断开。不论是设备就地清洗还是吊装安装现场，都必须将换热器中的工质处理干净，一定不能留有遇水可能产生燃烧或者释放有害气体污垢。厦门冷却器清洗公司

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清洗水垢的具体步骤：

冲洗：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥垢等杂志，这样既能提高酸洗的效果，也可以降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4h。其每间隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液PH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。厦门冷却器清洗公司

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碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na3PO4，软化水按照一定的比例配置好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5h，将换热器内的残渣冲洗干净。

记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。综上所述，严格按照板式换热器的清洗方法进行清洗，是生产正常运行的重要保证。厦门冷却器清洗公司

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板式换热器是一种结构紧凑、的换热设备,它具有换热(其传热系数比管式换热器高3～5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点。近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。厦门冷却器清洗公司

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化学清洗常用方法

●循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。

●浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。

●浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。厦门冷却器清洗公司

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机械（物理）清洗法

物理清洗是借助各种机械外力和能量清除板片或管路表面的污垢，例如板片用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗的效果。

物理清洗方式比较直接，，无腐蚀，安全，环保。但对于较厚、较硬的垢层不易清洗干净，而且在清洗结构复杂的设备内部时会出现清洁“死角”。厦门冷却器清洗公司

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对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。

板式换热器清洗时的注意事项：（1）化学清洗时清洗液要保持一定的流速，增加清洗液的湍流强度。

（2）不同的污垢采用相应的化学清洗剂。不得使用对换热器产生腐蚀的清洗液。

（3）物理清洗时不得使用碳钢刷子进行刷洗，以免造成板片或换热管的表面氧化腐蚀。

（4）清洗时不得在金属表面出现划痕。

（5）清洗后的板片或换热管要用清水冲洗干净，并擦干，放置时要防止变形。厦门冷却器清洗公司

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